自Napotec?分子篩吸附和濃縮輪裝置問世以來，它已廣泛應(yīng)用于車輛和船舶機(jī)械涂裝、半導(dǎo)體清洗、印刷和烘干、石化、合成樹脂、液晶制造、鋰電池涂層、粘合劑涂料行業(yè)，等VOCs去除率超過95％。經(jīng)過多年的研究，眾多的探索和多項(xiàng)專利，生產(chǎn)的分子篩轉(zhuǎn)輪具有許多優(yōu)點(diǎn)。
一。使用高二氧化硅 - 氧化鋁比的疏水分子篩
我公司使用的吸附材料是合成硅鋁酸鹽多孔晶體，又稱人造沸石，是一種不燃的無機(jī)多孔材料，具有以下特點(diǎn)：
●孔整齊均勻
●具有較大的比表面積和吸附能力
●光圈尺寸均勻
●比具有較小分子篩孔徑的分子具有更強(qiáng)的選擇性
2、Napotec?采用特殊加工技術(shù)
Napotec?采用蜂窩成型和加工工藝生產(chǎn)特種陶瓷纖維紙。蜂窩載體與VOCs氣體和沸石分子篩具有良好的接觸面積。分子篩是離子吸附劑，其基于分子的大小和極性。選擇性吸附，使我公司選用高硅鋁比疏水分子篩選擇性吸附VOCs，使分子吸附濃縮輪具有良好的吸附性能。
三個(gè)、Napotec?分子篩吸附濃縮流道的優(yōu)勢(shì)
吸附選擇性強(qiáng)：孔徑均勻，離子吸附劑，根據(jù)分子的大小和極性選擇性吸附。
高疏水性：具有高硅鋁比的疏水性分子篩不會(huì)吸附空氣中的水分子并選擇性地吸附VOC。
吸附能力強(qiáng)：吸附容量大，單級(jí)吸附效率可達(dá)90~98％，在較高溫度下仍具有較強(qiáng)的吸附能力。
耐高溫性能、不燃性：熱穩(wěn)定性好，解吸溫度180~220℃，運(yùn)行時(shí)耐熱溫度可達(dá)350℃。解吸完成，VOCs的濃度比高。
四種、分子篩轉(zhuǎn)子濃縮轉(zhuǎn)子蜂窩活性炭固定床裝置的比較
分子篩轉(zhuǎn)子濃縮流道適用于處理高濃度和低濃度的廢氣。與床蜂窩活性炭裝置相比，它具有操作連續(xù)性。、長(zhǎng)材料壽命、高運(yùn)行穩(wěn)定性、高吸附效率、低維護(hù)成本，安全可靠。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參閱下面的表1：
表-1分子篩流道與蜂窩活性炭吸附濃縮裝置的比較
比較項(xiàng)目
新型 - 旋轉(zhuǎn)式
傳統(tǒng)型 - 固定床
吸附材料
分子濾網(wǎng)
蜂窩活性炭吸附效率
90-95％
＆LT; 85％
安全
吸附材料是無機(jī)硅酸鹽，它是不可燃的并且消除了火災(zāi)危險(xiǎn)。
吸附材料是碳基質(zhì)并且是易燃的
物質(zhì)生活
5 - 10年
它通常每2年更換一次，活性炭是易燃的。它是危險(xiǎn)廢物，應(yīng)由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的單位按規(guī)格處理。
解吸濃度
曲線
運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定
高
吸附量、解吸出口濃度連續(xù)穩(wěn)定，催化燃燒溫度穩(wěn)定，易于控制
低
吸附、出口濃度的解吸變化，導(dǎo)致催化燃燒溫度不穩(wěn)定，控制閥頻繁
控制閥
不，維護(hù)成本低
更多，維護(hù)成本高
五個(gè)、Napotec?采用模塊化設(shè)計(jì)
目前，我公司用于工業(yè)有機(jī)廢氣處理的分子篩轉(zhuǎn)子產(chǎn)品有11種直徑，直徑可達(dá)4250mm，整套產(chǎn)品直接生產(chǎn)、并準(zhǔn)備運(yùn)輸、。完成工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，模塊化生產(chǎn)裝配技術(shù)在技術(shù)上是困難的。這個(gè)問題可以完美解決。
1.模塊化分子篩流道結(jié)構(gòu)可降低轉(zhuǎn)子生產(chǎn)過程中溫度分布的均勻性、吸附劑負(fù)載均勻性和負(fù)載精度，降低生產(chǎn)成本;
2.模塊化分子篩流道結(jié)構(gòu)，螺栓連接，無膠，可隨意更換;
3.轉(zhuǎn)輪密封可調(diào)夾具，無需膠水連接，便于更換和調(diào)整。
